高速鋁塑包裝機(jī)主要包括機(jī)架、輸送機(jī)、上料充填裝置、預(yù)熱成型裝置、氣動裝置、PVC放卷及步進(jìn)裝置、沖裁、熱封裝置、電氣控制等各部分。

機(jī)架整機(jī)采用框架式全封閉結(jié)構(gòu)，機(jī)架由底板、架體、側(cè)板等組成，架體采用高強(qiáng)度鋁合金框架構(gòu)成，具有牢固美觀，安裝方便特點，側(cè)板均由不銹鋼板構(gòu)成，與藥品接觸的材料選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，達(dá)到美觀、衛(wèi)生的要求。

輸送機(jī)傳動系統(tǒng)的主電機(jī)為1.5kW交流電動機(jī)，采用臺達(dá)VFD015M變頻器控制實現(xiàn)無級調(diào)速，具有調(diào)速方便、準(zhǔn)確，啟動平穩(wěn)的優(yōu)點，升降速時間均可分別適當(dāng)調(diào)整以滿足運行要求，例如增大加速時間，使設(shè)備啟動過程平穩(wěn)緩起，減小減速時間并配合制動功能完成快速準(zhǔn)確停止。

1）上料充填裝置

上料充填裝置由振動電機(jī)和上料電機(jī)構(gòu)成，與通用上料機(jī)或圓盤上料機(jī)配套，通過上料系統(tǒng)可使各種不同規(guī)格藥片整齊有序排列，為下一步成型作好準(zhǔn)備。

2）預(yù)熱成型裝置

預(yù)熱成型裝置由上、下加熱板、成型模具等部件構(gòu)成，配合氣動裝置完成包裝機(jī)的主要工序——包裝成型?；跓崴茉?，通過臺達(dá)溫控器模塊DTC1000穩(wěn)定的溫度控制和正壓吹氣工序可使PVC材料在熱塑溫度范圍內(nèi)預(yù)熱成型，將藥片封裝在鋁箔和PVC之間形成泡罩。

3）PVC放卷及步進(jìn)裝置

該設(shè)備具有PVC和鋁箔兩個被動放卷裝置，由主電機(jī)提供動力為包裝成型提供材料。PVC步進(jìn)裝置則是除了預(yù)熱成型裝置外的另一個重要設(shè)備。PVC采用步進(jìn)方式，在PVC加熱板之前和成型臺之后由于采用雙夾持步進(jìn)，可防止在加熱區(qū)內(nèi)已經(jīng)被加熱軟化的PVC片由于受快速牽拉移動而造成拉伸變形，影響泡罩質(zhì)量。PVC下加熱板隨著成型臺模具的上下運動并作相應(yīng)的間歇運動，當(dāng)PVC夾持移動時下加熱板處于下止點(上下加熱板有間隙)，可減少PVC與加熱板接觸，使PVC不粘片。