高速泡罩包裝機(jī)的吸塑成型是整個(gè)包裝進(jìn)程的重要工序，泡罩成型辦法可分為以下4種:

1、吸塑成型(負(fù)壓成型)

使用抽真空將加熱軟化的薄膜吸入成型模的泡罩窩內(nèi)，構(gòu)成一定幾許形狀,完結(jié)泡罩成型。吸塑成型一-般選用輥式模具，成型泡罩尺度較小,形狀簡(jiǎn)略，泡罩拉伸不均勻，頂部較薄。

2、吹塑成型(正壓成型)

使用壓縮空氣將加熱軟化的薄膜吹入成型模的泡罩窩內(nèi)，構(gòu)成需要的幾許形狀的泡罩。吹塑成型多用于板式模具,成型泡罩壁厚比較均勻，形狀挺括,可成型較大尺度泡罩。

3、沖頭輔佐吹塑成型

借助沖頭將加熱軟化的薄膜壓入模腔內(nèi)，當(dāng)沖頭完全壓入時(shí)，通入壓縮空氣,使薄膜緊貼模腔內(nèi)壁,完結(jié)成型加工工藝。沖頭輔佐成型多用于平板式泡罩包裝,經(jīng)過(guò)合理規(guī)劃可獲得均勻、尺度較大、形狀雜亂的泡罩。

4、凸凹模冷沖壓成型

當(dāng)選用包裝材料的剛性較大(如復(fù)合鋁)時(shí),熱成型辦法明顯不能適用，而是選用凸凹模冷沖壓成型辦法,即凸凹模合攏,對(duì)膜片進(jìn)行成型加工,其中空氣由成型模內(nèi)的排氣孔排出。

高速泡罩包裝機(jī)自動(dòng)裝盒聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線是在鋁塑高速泡罩包裝機(jī)、自動(dòng)裝盒機(jī)的基礎(chǔ)上，增加了熱帶鋁成型封合工位，使產(chǎn)品包裝更加具有密封、防潮和避光效果，并提高了產(chǎn)品層次，增加了智能機(jī)器人進(jìn)行聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)，適用于制藥、食物、醫(yī)療器械、保健品等職業(yè)的產(chǎn)品包裝。

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